一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

有机废气经亲水性炭吸附性塔拾取VOCs，饱和后催化反应一氧化碳燃烧机体再生。

成效：

VOCs酸度降到国家标准下载下面的，提高园区情况。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

烟粉尘经喷淋清洗塔除掉粒状物及一部分VOCs，再经吸附性炭强度静化。

成效：

非甲烷总烃物排放量＜10mg/Nm³，VOCs净化工程率高，气味同质性极大减少。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

有机有机废气治理物先经布袋滤尘消除尘土，再经吸附物性炭吸附物VOCs，最后一个离子液体焚烧操作高密度有机有机废气治理物。

成效：

污染物渗透压远低过绿色环保原则，风能回收分类处理降低耗电。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

有机废气治理经干洗塔除去顆粒物及的部分VOCs，再经活力炭活性炭吸附结余污染破坏物。

成效：

VOCs盐浓度大幅度的削减，颗粒剂物合格排污，刺激性气味改进。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

的废气经降低温度除尘处置预处置后，灵活性碳吸VOCs，离子液体被氧化溶解残余的无机物。

成效：

有机废气物治理高效率＞95%，达到非常低排放物，改善效果附过区域环境。

三、总结

塑料件厂各技艺关键环节气体因素繁多，需会根据气体因素选定组装技艺。常有技术设备分为：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。