珠江三角型包装袋进行印刷的企业废水处理工艺达标排放标准与信息收购 的项目

1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低（仅60%），且产生大量危废活性炭，运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求，企业决定实施废水零排放改造，旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。

2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂，包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。

高溶液氧化还原电位萃取剂： 凹版进行印刷化工废水有乙酸乙酯、甲苯、甲苯等萃取剂型uv墨水残渣，COD溶液氧化还原电位达到10000至15000mg/L，且存在散发性。 血本属与高饱和度： 服装打版焦化污水所含成像液、四甲基氢防氧化铵等，含银阴离子（Ag+）及血本属；柔印焦化污水含水溶性印刷油墨，饱和度独角兽高达1000至3000倍。 低生物化学性： BOD/COD测值低（0.2至0.4），不可马上生物化学治理。 3. 详情加工与造纸废水处理方法 強化预清理： 焦化废水第一个经管壳式换热器器减温至30℃下列。接下来污泥脱水混炼钠确定电学奠定，便捷弄掉银等高价属阳离子。接下来所采用破乳工艺损毁助溶油的安全稳定可靠性分析，油类成分弄掉率≥80%。 海洋生物化实施处理软件： 选取A/O（环世界-好氧）的工艺，环世界段实施反硝化化学反应脱氮，好氧段光降解COD及高锰酸盐指数，总氮除去率≥85%。后来接入网海洋生物膜化学生物反应器（MBR），依据膜区分法能力控制泥水区分法，有水出SS≤5mg/L，COD≤30mg/L。 进一步工业废水处理工艺处理与零排出： MBR水流入驻“超滤膜膜（UF）+ 反参透（RO）”双膜法软件。超滤膜膜清掉菌类及大分子卤素元素物，反参透脱盐率≥98%，产水到达网络级用水量原则，工业废水处理工艺处理于印刷制版机除垢及一系列冷却软件。RO引起的浓水则入驻蒸发器成果平衡装置，收废氯化钠硫化锌，达成真实的废水处理工艺零排出。

4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用，年减少新鲜水取水量15万吨，降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%，VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体，年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%，投资回收期约4年，企业也因此获评环保绩效A级企业。