的项目经验 该宰杀流水线场建设两权分离小，日访问量宰杀流水线活猪300头，原选取简单的乳浊液+空气氧化塘加工，出水出水COD偏高非常严重。为符合国家节能需要，工程建筑为提高效率一体机化加工机器。 废污水化学物质及源于 污水一般源于宰杀、洗及内脏器官工作，优势主要包括： 高COD （2000-3500mg/L） 高SS （800-1500mg/L） 病原菌微怪物 （肠道杆菌等） 除理方法过程 选用“预治理+合二为一化AO机+紫外光线清洗”工艺设备： 预正确处理 机械装备防雨百叶窗 ：屏蔽短信更大杂物。 沉沙池 ：剔除砂砾等有机颗粒肥料。 三合一化AO装备 乏氧池 ：反反硝化作用脱氮。 好氧池 ：可溶性活性污泥法法溶解生物碳物。 酒精消毒 红外光谱线灭菌 ：无四次污染问题，杀死病原体菌。 不可能成效 升级改造后水流平衡及格： COD ≤ 100mg/L BOD5 ≤ 30mg/L SS ≤ 50mg/L 粪肠道菌群 ≤ 500个/L 该施工进行投资低、占地赔偿小，更适合小屠宰业场线下推广。 分析 肉食品加工生产污废水 物质复杂性，需会根据现实水质标准考虑比较好施工工艺。以上的案例库发现： 预清理 是重点，隔栅、隔油、气浮能有效地缩减后面载荷。 生化学整理 （厌氧反应器+好氧）常应用在高有机酸物电镀废水。 深浅加工 （膜方法、反浸入）可增长循环率。 确认科学实验设计，肉品手工加工工业废水可控制稳定性不合格排放物，以及产品化巧用，兼有环镜与经济实惠效率。