某精密五金机械化制造业企业——超高温蒸发掉技术性“减少化+信息化”加工处理鑫霖环保

1. 企业背景与废水特点
该企业为烟台正海磁性材料股份有限公司，日均产生切削废液3吨，COD浓度高达30,000mg/L以上，含高浓度乳化油（1000mg/L）及磁性材料加工残留的微量金属离子。过去采用委外处理方式，年支出超百万元，且废液运输存在二次污染风险。

2. 处理工艺与设备选型
采用水清木华HP-C-150型低温蒸发器，核心工艺为“真空负压蒸发+陶瓷膜过滤”：

汽化溶合：机器在-90~-97KPa差压程序下进行，采取空气热源泵技术应用再利用余热，将废渣加熱至60℃左右两边，水汽汽化为蒸汽式，分子结构可挥发物、三聚氰胺树脂无机化合物及合金材料阴离子浓缩提炼在残液中。 空调蒸发器器水活性炭过滤程序：蒸发器产生的空气压缩经空调蒸发器器器急冷为池水，再按照陶瓷厂家膜过滤程序，快速清理残留物的COD、SS及盐浓度，冒水COD＜50mg/L，SS＜20mg/L，满足循环基准。 果汁液外理：仅存余5%的果汁液（含高渗透压油和碱土金属）做危险废弃物，代为有资质证计量单位外理，渣滓量较原废渣下降92%。 3. 净化处理视觉效果与单位经济收益 安全社会效益：实现目标废液“近零摆放”，年减掉垃圾出现量280吨，调低条件高风险；冷凝水水回收利用率超90%，减掉新鲜毛肚水消耗量。 条件竞争力：年废污水工作投资成本投入低从130来万降到30来万（节省了83%），浓缩咖啡液应急处置投资成本投入低约120来万/年；专用设备使用电功率仅24KW，年用电费费用支出 约4来万，全方位的投资成本投入低仅为委外工作的1/6。 技術优势：地温化掉器技術用电量仅为传统型化掉器生产机的1/2，生产机所采用西门子PLCPLC控制，扶持70麦克劳林公式数据文件实时监控监测站，可进行“1人操纵、无人值班值班”，运营成本费用不高。