散白酒污水宗合冶理项目

行业背景与废水特性
该企业年产白酒5000吨，产生两类典型废水：高浓度锅底水（COD65,000mg/L，含大量焦油、蛋白质）和低浓度清洗废水（COD1,000-3,000mg/L，含悬浮颗粒、残留酒液）。原有简易沉淀池无法满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，面临停产整改风险。

处理工艺与设备优势
项目采用“分质处理+深度回用”组合工艺，兼顾达标排放与水资源循环：

低渗透压污水预治理：的清洗污水经气浮池（PAC+PAM）洗去悬浮按钮物，SS洗去率90%，水流渗入水解反应过酸池，将大脂溶性有机质化合物物分解成为小脂溶性有机质化合物酸，升降可生物化学性。 价值体系生物化学工作：水解反应过酸留水进AAO（好氧池-异星工厂-好氧）新工艺，能够好氧池释磷、异星工厂反活性污泥反应、好氧活性污泥反应的携手角色，同样的还原COD、氟化物、总磷，留水COD降下来100mg/L一下，氟化物降下来15mg/L一下。 淬硬层回收担保：AAO喷水经反覆盖装置（UF）+反覆盖（RO）膜解决，产水算作产生回收水，应用在生产设备刷洗、热水锅炉保湿，RO浓水经挥发沉淀后运输处治。

处理效果与企业效益
系统稳定运行后，总出水COD≤49mg/L、BOD₅≤9.58mg/L、氨氮≤8mg/L、总磷≤0.5mg/L，达《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准；回用水水质满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）洗涤用水标准，回用率超60%，年节约新鲜水消耗8万吨，减少排污费支出120万元/年。项目还通过沼气发电（UASB产气率0.3m³/kgCOD），年发电80万度，抵消部分运行电费。